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        XHA784加工中心主軸采用高頻爐進(jìn)行熱處理的工藝分析

        文章來源:鄭州高氏 發(fā)布時(shí)間:2015/01/05 瀏覽量:2167次 分享到:

            主軸是從發(fā)動機(jī)或電動機(jī)接受動力并將它傳給其它機(jī)件的軸,在工作過程中,要承受較大的摩擦力, 因此,主軸要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。為了滿足主軸工作的需要,許多廠家采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理,效果非常好。接下來,我們就一起看看主軸的高頻熱處理工藝。

         

            主軸由于應(yīng)用環(huán)境的不同,其種類也有很大不同,今天,就以常見的XHA784加工中心主軸為例介紹一下其熱處理工藝。

         

            (1)熱處理技術(shù)條件 XHA784加工中心主軸的材料為20CrMnMo鋼,要求主軸頭部144.4mm及尾部30mm處淬火,淬火深度為1.5mm,熱處理后硬度為60-65HRC。

         

            (2)熱處理工藝規(guī)范

         

            1、淬火處理 高頻爐加熱,加熱溫度830-850℃,主軸頭部、尾部分別入爐加熱,之后分別迅速油冷淬火,最后空冷至室溫后清洗。

         

            2、低溫回火處理 回火溫度180℃。

         

            淬火+低溫回火賦予主軸頭部及尾部等特定部位表硬內(nèi)韌的性能要求(其表層組織為高碳回火馬氏體+少量合金碳化物+少量殘余奧氏體),同時(shí)使主軸整體保持足夠高的強(qiáng)度及塑韌性(其組織為少量鐵素體+回火低碳馬氏體)。

         

            我們都知道,熱處理工藝的好壞直接影響著工件的質(zhì)量,因此,掌握工件的熱處理工藝是非常重要的。今天,本文簡單介紹了XHA784加工中心主軸的高頻熱處理工藝,如果您想了解其他主軸的熱處理工藝,您可以多看看熱處理方面的書籍。