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        飛輪齒圈采用中頻爐進行淬火的熱處理工藝

        文章來源:鄭州高氏 發布時間:2014/02/20 瀏覽量:2099次 分享到:

        飛輪齒圈是汽車上的重要零件,在工作過程中要承受較大的摩擦力,因此,飛輪齒圈要求具有高的耐磨性和高的硬度。大家都知道,工件進行淬火就是提高其耐磨性和使用壽命的。為此,許多廠家采用中頻爐來對飛輪齒圈進行淬火熱處理。今天,小編就給大家說一下飛輪齒圈的中頻感應加熱熱處理。 


        (1)工藝參數的調整 飛輪齒圈的中頻批量生產是在160kW、800Hz的中頻爐及數控淬火機床上進行的。我們通常留余溫180℃采用自回火技術低溫回火。其淬火工藝參數如下表: 


        飛輪齒圈中頻感應加熱工藝數據 

        變壓比 發電機空載電壓 發電機負載電壓 發電機電流 有效功率  冷卻水冷卻水壓 

        12:2        600V            580V        260A      160kw     0.4MPa 


        (2)淬火火感應器及夾具 飛輪齒圈中頻淬火采用圓環類淬火感應器,由于中頻爐上使用的是上下頂尖定位,為保證淬火零件在淬火過程中工件旋轉較平穩,我們設計了專用的夾具對飛輪齒圈的感應淬火進行定位,取得了滿意的結果。 


        (3)淬火結果 齒面硬度45~49HRC;金相組織為淬火馬氏體5級;齒根部硬化層深度為2.1mm。 


        鄭州高氏從事感應爐的生產銷售十五年,積累了豐富的經驗,對設備的制造以及感應器的制作都相當的熟悉,如果您想制造感應器,可以聯系我們。熱線電話:18737116921

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