數(shù)控淬火機床的功能自述
我通常是和感應加熱設備共同合作來完成凸輪軸、半軸、齒輪、軋輥等工件的感應淬火熱處理的。人們給我起了一個非常好的名字-數(shù)控淬火機床。人們剛剛接觸我時，對我非常的好奇。今天，我就簡單的自我介紹一下，告訴大家我都有哪些功能。
(1)工作行程中自動變速的功能
工作行程中自動變速的功能，適用于處理錐形工件或具有臺階的軸類工件。
(2)分段一次淬火功能
例如，處理凸輪軸的凸輪，8個或12個凸輪采用統(tǒng)一規(guī)范，工件能從上到下或從下到上順序進行，從上到下順序?qū)ν馆喐凶曰鼗鹱饔谩?nbsp;
(3)掃描淬火時工件不轉(zhuǎn)動的功能
掃描淬火時，工件不轉(zhuǎn)動的功能適用于處理矩形導軌等工件。
(4)工作行程中淬火變壓器與感應器向工件前進（靠近）或后退（遠離）功能
感應器在工作行程向工件前進或后退，適用于半圈感應器處理錐形體。它可使工件與感應器接線端保持等間隙，以提高感應器效率。此外，變壓器、感應器同時前進或后退功能，還能用于一種既能淬火加熱又能回火的葫蘆形雙孔感應器的使用。
(5)工件旋轉(zhuǎn)及移動升降的功能
工件旋轉(zhuǎn)及移動升降的功能，以滿足一次加熱及掃描淬火的基本需求。旋轉(zhuǎn)速度對工件加熱而言，一般認為轉(zhuǎn)得越快，工件加熱溫度越均勻，特別是采用兩根矩形管組成的縱向感應圈時，轉(zhuǎn)速快比慢好。
對工件冷卻而言，轉(zhuǎn)速不需太快。對有花鍵的工件或齒輪，轉(zhuǎn)速太快，會使花鍵或齒的一側(cè)冷卻不足。生產(chǎn)實踐證明，外圓的線速度以不超過500mm/s為宜。因此，通用淬火機床的工件轉(zhuǎn)速一般設計為60-360r/min。一次加熱淬火時，一般工件直徑越小，轉(zhuǎn)速可以越快，選上限值；直徑越大，轉(zhuǎn)速應越慢。其原因是直徑大，外表面處的線速度越大，對冷卻不利。
(6)工作轉(zhuǎn)臺快速下降的功能
數(shù)控淬火機床常要處理齒輪、支承輪等一次加熱外圓的工件。此時，如果不是采用感應器噴液，就需將加熱后的工件快速落入噴液圈中。工作轉(zhuǎn)臺快降速度如果為150mm/s，就能保證加熱工件在1s內(nèi)將工件落入噴液圈中，1s的預冷時間對中碳鋼齒輪類一次加熱工件來說是合適的。
(7)附件與擴展功能
數(shù)控淬火機床常有一些附件及擴展功能的部件，以便用戶根據(jù)實際需要選用。
1) 分度工作臺。當處理小工件時，可選用6或8工位分度工作臺。
2)監(jiān)測保護與計量儀器的完備。控制淬火液流量的流量計（或流量開關)，缺水及感應器接地保護，淬火液溫、超限等多種監(jiān)測、保護儀器。
3)雙頂尖或多頂尖。一次可同時處理兩個或多個工件，提高數(shù)控淬火機床生產(chǎn)率。
4)防彎曲校正輥。處理細長軸件時，有此裝置可減少軸件淬火變形。
5)上頂尖中心架。當處理超過機床夾持工件長度的工件，而淬火長度在機床工作行程范圍內(nèi)時，可以用上頂尖中心架。此時，上頂尖部件移轉(zhuǎn)一個角度，工件可由中心架定位。
好了，看了我的自述，您對我已經(jīng)很了解了吧。鄭州高氏是專門生產(chǎn)數(shù)控淬火機床的廠家，生產(chǎn)的數(shù)控淬火機床不僅在國內(nèi)很暢銷，而且銷往印度、巴西、澳大利亞等多個國家和地區(qū)。更多詳情盡在公司網(wǎng)站。網(wǎng)址：http://m.xymjly.cn
