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        保加利亞客戶采用160kw高頻爐對齒輪進行淬火熱處理

        案例編輯:鄭州高氏   發布時間:2021/03/23 點擊量:5334次
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        保加利亞客戶采用160kw高頻爐對齒輪進行淬火熱處理

        齒輪,人們常見的零件之一,它主要應用在汽車和機床上。無論是用到哪里,它的工作環境都是相當惡劣的,需要承受較大的摩擦力,為此,我們通常對齒輪進行淬火熱處理以提高它的硬度、耐磨性和使用壽命。這不,保加利亞的客戶為了提高齒輪的硬度,采用我公司生產的160kw高頻爐對齒輪進行淬火熱處理。

        保加利亞的客戶要對直徑400mm,厚度20mm的齒輪進行淬火,淬火深度為1.5-3mm,我們結合客戶的工件規格,再根據我們多年的經驗,為客戶推薦了160kw的高頻爐,淬火效果客戶相當的滿意,在客戶的要求下,我們又幫客戶做了一個透熱用的感應器。

        高頻爐采用先進的IGBT模塊生產而成,與相同功率等級的電子管式加熱設備相比,IGBT高頻的體積縮小了1/2,重量減輕2/3。節水40%,節電30%--40%,占地面積小,操作簡單,幾分鐘即可學會。它在對齒輪進行淬火時,淬火速度非常的快,這么快的淬火速度有效避免了齒輪在淬火過程中產生氧化和脫碳現象,保證了齒輪的淬火效果。更好的是在淬火過程中,我們可以根據需要通過調整高頻爐的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高,滿足齒輪的工作要求。

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