你了解由超音頻感應加熱爐和數控淬火機床組成的曲軸淬火成套設備嗎？

    曲軸是發動機中重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上的其他附件工作。在發動機工作的過程中，曲軸要承受較大的摩擦力，因此，磨損的比較快。為此，不少廠家采用對曲軸淬火的方法來解決此問題。為了使淬火工藝更加智能化，我公司研發出了由超音頻感應加熱爐和數控淬火機床組成的曲軸淬火成套設備。

    曲軸淬火成套設備的組成如下：

    1）超音頻感應加熱爐  此設備的頻率為30-40kHz，主要用于端軸、法蘭面的淬火，因為該部分淬硬深度更淺，用超音頻比中頻具有更多的優點。

    2）數控淬火機床包括步進鏈、主軸頸、連桿頸淬火工位、端軸頸、法蘭淬火工位等，機床采用薄型淬火變壓器，使主軸頸感應器能緊靠連桿頸感應器，并同時移動到下一組主軸頸、連桿軸頸，這是其工作特點。

    3）主控制盤、副控制盤、液壓控制臺等。

    4）淬火冷卻介質冷卻循環系統與冷卻水循環系統。

    5）各種感應器，一般有主軸頸、連桿軸頸、1號主軸頸三種尺寸，附有法蘭及端軸頸時，有五種感應器，每個感應器前均有薄型淬火變壓器。

    很多廠家采用此套設備對曲軸淬火后，曲軸的硬度、耐磨性及使用壽命大大增加，滿足了工作的需要，更好的是生產效率大大提高。