高速鋼制塞規采用超音頻感應加熱爐進行熱處理的工藝分析

    高速鋼刀具熱處理后有很高的硬度，鋸片銑刀、三面刃銑刀、螺釘槽銑刀等有內孔的刀具，操作工在磨內孔時往往未等機床停下來就測量，這使塞規磨損很大，很快就報廢了。浙江省有些工具廠用高速鋼廢料頭和45鋼摩擦焊制造雙頭通止規及塞規，收到很快的效果，現將熱處理工藝簡介如下。 

    選用碳飽和度較高的M2鋼或9341鋼，甚至是501或M35鋼，然后采用超音頻感應加熱爐進行熱處理，淬火加熱溫度偏中上限，晶粒度控制在9.5-10級，回火溫度550℃。磨加工留量0.1-0.15mm，再經550℃x1h去應力，保證塞規硬度≥65HRC。 

    本文簡單介紹了高速鋼制塞規的超音頻熱處理工藝，許多廠家采用上述工藝進行熱處理，生產出來的高速鋼制塞規質量良好，使用壽命較9SiCr等合金鋼提高20倍以上，滿足了其工作要求。如果你想了解更多的熱處理工藝信息，您可以咨詢我們的技術人員。