鏈軌節在采用高頻感應加熱爐進行回火熱處理時會產生哪些缺陷？為什么？

鏈軌節是專門用于連接履帶所用的，在拖拉機、挖土機、戰車等機械設備上應用非常廣泛。由于機械設備在工作時，鏈軌節直接和地面發生接觸，會受到一定的壓力和磨損，因此，作業中的鏈軌節必須具有較高的硬度和抗壓能力，有良好的耐磨性和韌性。究其性能，鏈軌節需要采用中碳鋼進行生產制造，并通過高頻感應加熱爐進行淬火、回火熱處理工藝，但是在回火熱處理的過程中，由于一些原因會使鏈軌節出現部分缺陷，導致其性能下降，對此，我們也找到了原因進行解決和控制，爭取提高鏈軌節的綜合技術性能。

1、回火后，鏈軌節的硬度出現偏高，這是由于回火處理時，溫度太低，而且時間也不充足；那么對于這個問題，我們只需要提高鏈軌節的回火溫度，延長它的回火時間即可。

2、回火后，鏈軌節的硬度很低，這是因為回火時溫度過于高了，或者是淬火后，鏈軌節的組織中有非馬氏體；對于這個缺點，我們可以直接降低回火時的溫度，改進其淬火工藝，提高鏈軌節的淬火硬度。

3、在回火時，鏈軌節的表面出現開裂現象，這是因為高頻感應加熱爐對鏈軌節進行淬火后沒有及時的進行回火工藝處理，等再次對其進行回火處理時，鏈軌節的表面就會出現開裂；為了防止這種現象的發生，我們可以減少鏈軌節的淬火應力，并及時對其進行回火處理。

4、鏈軌節的表面出現回火脆性，這是由于回火的部位不對，而且回火后沒有進行快速的冷卻，導致鏈軌節又進行了第二次的回火處理；對此，我們要找好位置，再進行回火處理，回火后及時的讓鏈軌節進行冷卻，防止二次回火。

5、回火后，鏈軌節的表面出現了輕微的腐蝕，這是因為鏈軌節在進行高頻感應加熱爐回火處理之前沒有先進行擦洗處理，表面不干凈。 對于這個缺陷，我們更好解決了，只要在回火之前及時清洗鏈軌節表面的銹蝕就可以了。

以上種種可以充分的說明了我們在對鏈軌節進行熱處理時，沒有按照工藝要求進行，隨意操作，這是非常不對的。這也就說明了認真的態度對于實驗或者工藝來說是多么重要，不管是淬火、鍛造，還是回火都是要嚴格執行熱處理工藝。