IGBT型高頻爐

IGBT型高頻爐的主要工作原理：

高頻爐的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。

IGBT型高頻爐的優(yōu)勢(shì)： 

1.加熱快 加熱速度加熱均勻（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）； 

2.安裝方便 連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便； 

3.功率可控 加熱時(shí)，可通過調(diào)節(jié)功率，滿足不同加熱溫度和速度需要 

4.操作簡(jiǎn)單 幾分鐘即可學(xué)會(huì)； 

5.啟動(dòng)快 通水通電后即可啟動(dòng)加熱 

6.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工作開關(guān)不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）； 

7.耗電少 比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，工件越小耗電量越少； 

8.保護(hù)全 設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù) 

9.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品； 

IGBT型高頻爐的產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、加熱速度，普通熱處理（如淬火、退火）一般情況下加熱時(shí)間不超過10秒/個(gè)，解決了傳統(tǒng)熱處理工藝由于加熱時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致氧化層太厚的問題。 

2、節(jié)能，比原始的電子管高頻機(jī)、煤氣、瓦斯?fàn)t、電爐等節(jié)能四分之三。 

3、加熱位置可自由控制，不會(huì)對(duì)不需要加熱的位置產(chǎn)生過多的熱量，滿足了特殊工作的熱處理要求（如：齒輪、鏈輪齒面淬火、棒料局部熱處理。） 

4、體積小，重量輕，不會(huì)占用過多的生產(chǎn)空間，可隨時(shí)移動(dòng)工作位置以方便生產(chǎn)需要。 

5、操作簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì)，工作時(shí)無明火、無高溫、高壓（感應(yīng)圈工作電壓為36V），具有很好的安全性。 

IGBT型高頻爐的應(yīng)用：