高頻加熱爐淬火齒圈

齒圈是經過加熱之后鑲在飛輪外緣上的，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉，起動發動機。齒圈的工作環境相當的惡劣，要承受較大的摩擦力。我們通常用高頻加熱爐對其進行淬火熱處理以提高其硬度、耐磨性和使用壽命，效果非常好。

齒圈在采用傳統設備進行淬火熱處理時，工件變形非常大，而采用高頻加熱爐對其進行淬火熱處理，加熱速度相當的快，淬火一個齒圈的時間僅為幾秒鐘，使得齒圈的變形很小，基本上沒有變形缺陷。一般情況下，齒圈的壁厚越薄，就越容易變形，而這個時候我們通常采用大功率的設備來防止齒圈的淬火變形。高頻加熱爐在對齒圈進行淬火熱處理時，可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

齒圈采用高頻加熱爐來進行淬火熱處理具有很多的優勢，正是因為這樣，云南客戶就購買了一臺高頻加熱爐來對齒圈進行淬火熱處理，淬火效果客戶相當的滿意。高頻加熱爐相對于其他設備來說，不僅僅使得設備的變形小，基本上沒有變形，而且它還相當的節能環保，大大改善了環境，為客戶節省了成本，提高了經濟利益。